适用范围:
适用于调味粉料、水溶肥、饲料、西药粉剂、中药散剂、添加剂、预混剂、消毒剂、淀粉、奶粉、葡萄糖、农药等粉剂产品。
机组配置表:
型号 XYG6/8-200F XYG6/8-250F XYG6/8-300F
包装材料 四边封袋、三边封袋、自立袋、手提袋、拉链袋、纸袋等复合袋
包装袋尺寸 W:80~200mm L:100~300mm W:100~250mm L:100~300mm W:180~300mm L:100~300mm
充填范围 5-1000g 5-1500g 100-2500g
包装速度 35-60包/分 20-40包/分
其速度由产品自身及充填重量决定
包装精度 ±0.5% - ±1.5%
总功率 2.5Kw 2.5Kw 3Kw
适用范围 适用于调味粉料、水溶肥、饲料、西药粉剂、中药散剂、添加剂、预混剂、消毒剂、淀粉、奶粉、葡萄糖、农药等粉剂产品。
计量配套设备 螺旋给料机、旋转给料器、料包输送机,重量选别秤,金属检测机,二次包装的自动装箱、封箱、打包、码垛系统
备注 1.根据客户的特殊要求,提供非标设计。2. 选配设备按客户的实际需要配置
安徽信远包装科技有限公司公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,公司成立于2001年4月,注册资金500万元,占地面积40亩,建筑面积20000余平方米,是一家从事农牧、化工、食品、等领域包装机械及生产线研制开发的**企业(证书号:GR201034000169)。经过十多年创新发展,公司已发展成为国内自动配料包装机械行业的**企业之一。
兽药粉剂自动上料、混合、计量、包装生产线设备是凝聚我公司多年来在自动包装行业的成功技术经验,汲取大量用户的宝贵意见建议,不断完善更新并批量生产的达到国内水平的全自动粉料包装生产设备。广泛运用于饲料、兽药粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂,西药粉、无水葡萄糖、玉米淀粉等行业的自动包装机型。该包装生产设备投放市场后赢得包括广东大华龙、山东鲁抗舍里乐、厦门康威动保、河南现代农牧、武汉华扬动保、浙江大洋集团、北京康牧等客户的广泛赞许。公司生产的散剂、粉剂全自动设备在大华龙顺利通过农业部验收,被誉为成员工程,国内多省市动保协会组织参观学习。
兽用散剂自动配料混合计量包装计量包装生产线(含清洗系统)
附图:兽药散剂全自动包装流水线图
上料设备:
附:开袋站
配料系统:
附:配料螺旋、
混合系统:
附:3立方双螺带混合机
全自动包装机:
附:单螺旋伺服包装机、520全自动包装设备
质量检测设备:重选
自动装箱:装箱封箱
机组说明
兽药粉剂自动配料、混合、计量、包装生产线设备是广泛运用于一种或数种药物经粉碎、混匀而制成的粉末状制剂行业的自动包装机型。散剂是古老的剂型之一。散剂表面积较大,因而具有易分散、奏效快的特点。
该包装生产设备凝聚我公司多年来在动保自动包装行业的成功技术经验,汲取大量用户的宝贵意见建议,不断完善更新并批量生产的达到国内水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高,包装速度快,无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统,自动清洗系统,符合国家农业部兽药粉剂GMP关于设备的验收标准。
当前,我国制药企业正努力在自动化设备改造方面与国际水平对接,以提高生产力水平来满足日益扩大的市场需求,加强自身产品在国内、国际市场的竞争力。
伴随着国内养殖业迅速发展的脚步,大华农动保厂自2009年开始着手进行自动化设备改造与生产线升级,2010年还成立了自动化设备改造小组,由主管动保厂全面工作的程含波副经理担任组长,全面统筹各个车间的自动化改造。
自动化设备改造有哪些显着的好处?综合制剂车间主任吴德辉告诉记者,自动化设备改造后,直接的效果就是生产线产能得到了较大的提高,而且产品质量更可控,人工劳动也随之降低,加班现象也少了,员工劳动积极性也高了。实现自动化生产后,还可以大幅度减少了员工与药物的直接接触,工作环境也得到了较大改善,安全生产也有了更好的**。
大华农动保厂的自动化设备改造,几乎涉及了所有车间的生产线,主要包括自动分装、封口、贴标及打码等原先需要手工或只能半自动操作的生产工序。这两年,动保厂、车间主任及各级设备管理员,经常组织参加全国制药设备展,并到各地相关制药企业进行考察,寻找适合公司生产的自动化设备。同时积极与设备商探讨、设计现代化制药设备,用于生产线的改造与升级。
自动化设备改造与升级有3个方向,一是增加或更换部分设备,达到提高生产效率及减少人工操作的目的;二是对已经落后的生产线进行重建;三是对新建的生产线直接进行自动化设备配置。
2011年年底投产的中兽药散剂车间,由国内配料包装行业的**企业安徽信远包装科技有限公司设计制造,生产线的自动化程度,在全国所有中兽药散剂生产线中,已经处于水平。记者在车间里看到,投料之后,不用一会,一包包的中兽药产品就从传送带上送出装箱,上料、混合、分装、封口等工序全部由机器自动完成,装量不合格的产品也会在生产线上被自动剔出,工人们的工作只剩下了查看机器及处理不合格产品。