河北BB肥生产设备制造厂

XYPF-15D-5BT 型生产线设备组成及主要功能、性能
（一）自动配料装置 1 套
功能：按照规定的重量配比，自动完成五种原料的配料。设备组成包括：原料仓 5
台、仓加高隔板 1 组、自动加料装置 5 套、秤斗 1 件、称重传感器及其悬挂系统 4 套、
称量系统支承架 1 组、秤斗开关门机构 1 套、电控箱及电气控制系统 1 套。
1.原料仓 5 台，容积 0.7m³。304 不锈钢,厚度 2mm.
2.仓加高隔板 1 组。5 个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且加大料仓容积。
3.自动加料装置 5 套。不锈钢结构；多行程气缸，气动开关料门；含快加、慢加两级加料方式。
4.秤斗 1 件，容积 1m³。304 不锈钢,厚度 2mm.
5.不锈钢称重传感器及其悬挂系统 4 套。
6.称量系统支承梁 1 组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。
7.秤斗开关门机构 1 套，不锈钢结构，气动开关料门。
8.配料电控箱及电气控制系统 1 套。
⑴ 电控箱密封防潮、防尘。通常将其与总控制柜做为一体。
⑵ 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先开启料仓 1，向称重斗加料，开始为大供料，物料 1 重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标
值，关闭 1 号仓；接着开启料仓 2，向称重斗加料，开始为大供料，物料 2 重量接近设
定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭 2 号仓；按同样原理依次完成 3 号料、
4.5 号料的配料.五种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。
⑶ 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。
⑷ 安全性设计。秤斗料门带检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料。
（二）肥料混合装置 1 套
包括：1．单斗往复式提升机 1 台。料斗容量 0.7m³，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部；支承架为槽钢焊接，牢固厚实。
2．肥料混合机 1 台、接料口。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。筒体厚度 6mm,接料口厚度 4mm.
（三）全自动PLC 自动控制系统 1 套
实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防水、防尘。控制功能包括：
1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。
2.优化的程序设计，实现高效的匹配。
3.安全性设计。
（四）气源：空压机 1 台.(用户自备) 三、技术规格
1.包装物料：较好流动性的固体颗粒料。
2.生产能力：15 吨 / 小时（按 50Kg / 袋规格）。
3.电源：AC380V，50Hz
4.气源：工作压力 0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m³/min

安徽信远包装科技专业生产BB肥生产线，解决了电脑配料自动混料自动计量包装的生产工艺流程。

BB肥生产设备是我公司结合国内外BB肥设备制造经验和客户使用反馈情况，研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度 高，可用电脑全程监控，可储存多种配方，生产方便。

BB肥成套设备是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的配方肥设备

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